我們知道鑄坯在凝固及冷卻過程中主要受三種應(yīng)力的作用，那么哪三種應(yīng)力起著重要的作用？下面來看看看吧。
（1）機(jī)械應(yīng)力
機(jī)械應(yīng)力是鑄坯在下行和彎曲、矯直過程中受到應(yīng)力。弧形、橢圓形連鑄機(jī)的鑄坯在下行時(shí)要受到矯直應(yīng)力的作用，矯直時(shí)鑄坯內(nèi)弧面受拉應(yīng)力，外弧面受壓應(yīng)力。立彎式和直弧形連鑄機(jī)的鑄坯在頂彎時(shí)還要受到彎曲應(yīng)力的作用。此外，設(shè)備對(duì)弧不準(zhǔn)、輥縫不合理、鑄坯鼓肚等也會(huì)使鑄坯受到機(jī)械應(yīng)力的作用。
當(dāng)鑄坯所承受的拉應(yīng)力逾越該部位鋼的強(qiáng)度極限和塑性允許的范圍時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。三種應(yīng)力中，熱應(yīng)力、組織應(yīng)力無疑起了關(guān)鍵作用，機(jī)械應(yīng)力則加大了裂紋發(fā)生的可能性。
鑄坯的外表裂紋增加了鋼坯精整的工作量，影響鑄坯的熱送和直接軋制，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄坯報(bào)廢；而中心裂紋會(huì)降低鋼材的性能，給鋼材留下隱患，因此必需設(shè)法減少由于應(yīng)力造成的裂紋，措施有：
1合理調(diào)節(jié)和控制鋼液成分，降低鋼中有害元素的含量，可確保減少鑄坯的熱裂傾向。
2堅(jiān)持嚴(yán)格的輥?zhàn)有螤詈洼伩p精度，減少輥間鑄坯鼓肚和對(duì)中誤差。
3采用合理的配水和合適的冷卻制度，以使鑄坯的外表溫度避開高溫下的脆性區(qū)間，冷卻要均勻，防止鑄坯外表回?zé)徇^快。
4對(duì)于某些合金鋼、裂紋敏感性強(qiáng)的鋼種可采用干式冷卻，使鑄坯表面、心部溫度趨于一致，大大減少熱應(yīng)力的發(fā)生。
（2）組織應(yīng)力
組織應(yīng)力是由于相變，體積發(fā)生變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。組織應(yīng)力因相變的不同而具有一定的復(fù)雜性。當(dāng)鑄坯的表層發(fā)生奧氏體向珠光體（或馬氏體）轉(zhuǎn)變時(shí)，引起表層體積增加；而心部奧氏體尚未向珠光體轉(zhuǎn)變，此時(shí)對(duì)表層體積增大起阻礙作用，致使表層發(fā)生壓應(yīng)力，心部發(fā)生拉應(yīng)力。
（3）熱應(yīng)力
熱應(yīng)力是鑄坯外表與心部溫度不同、收縮不一而產(chǎn)生的應(yīng)力。最初，鑄坯外表溫度低，心部溫度高，因而外表對(duì)中心發(fā)生壓應(yīng)力，反過來心部的阻礙作用使表面又受到拉應(yīng)力。鑄坯離開二冷區(qū)后，空氣中緩冷，外表溫度回升，外表與心部溫度逐漸趨于一致，但心部的溫降速度逾越外表，因而此時(shí)心部的收縮要大于表面，鑄坯心部受拉應(yīng)力，外表受壓應(yīng)力
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